Các bộ phận ép phun tùy chỉnh 50c Vật liệu Hình dạng thép Ngăn chặn bài hướng dẫn không bị kéo
Bộ phận ép phun là một loại bộ phận đúc được tạo ra bằng cách bơm vật liệu nóng chảy vào khoang khuôn.Vật liệu được sử dụng trong ép phun thường là nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn, được bơm vào khuôn ở áp suất và nhiệt độ cao.Các bộ phận được sản xuất bằng phương pháp ép phun thường có chất lượng cao hơn so với các bộ phận được sản xuất bằng các phương pháp đúc khác.Các bộ phận đúc phun có nhiều loại vật liệu, bao gồm 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53, ASTM: P20, ASTM: P20+Ni(DIN: 1.2738), ASTM: 420(DIN: 1.2083), ASSAB : S136, ASTM: P21(Nhật: ), ASTM: H13(DIN: 1.2344, JIS: SKD61, ASSAB: 8407).Ngoài ra, các bộ phận đúc phun có thể được tùy chỉnh về kích thước, từ 20*25cm-50*70cm và hình dạng để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng cụ thể.Quy trình được sử dụng để tạo các bộ phận đúc phun là Gia công CNC (Mazak / Okuma / Mori Seiki / Makino, v.v.) và logo có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.Các bộ phận ép phun được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng, đồng thời được biết đến với chất lượng và độ tin cậy vượt trội.
| Tham số | Sự miêu tả |
|---|---|
| Logo | tùy chỉnh |
| xử lý bề mặt | Phay chính xác, mài chính xác |
| Tiêu chuẩn | Mài giũa tay áo dẫn hướng tròn thực sự có thể tăng 20% số lần mở và đóng khuôn một cách hiệu quả, ngăn trụ dẫn hướng bị kéo và cải thiện tuổi thọ của khuôn.Vật liệu 50c tùy chỉnh, độ cứng HB=160-180.Độ cứng cao hơn, tỷ lệ biến dạng thấp hơn, độ hoàn thiện tốt hơn và khả năng chống gỉ tốt hơn thép thông thường (độ cứng 140-170).Toàn bộ răng vít sử dụng quy trình răng đùn CNC, răng vít mịn, dễ tháo rời và lắp ráp.Đầu vít được xử lý bằng cách chìm CNC, đáy lỗ phẳng và hiệu suất khóa tốt hơn.Lỗ vít sắt vuông được gia công CNC, có độ thẳng đứng tốt.Dung sai độ dày tấm là +0-0,1mm.Chuẩn bị các phụ kiện có thể tùy chỉnh trước để rút ngắn thời gian sản xuất khuôn.Thiết bị nhập khẩu: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, với khả năng định vị lặp lại chính xác, dung sai lỗ và khung chính xác 0,01mm và độ hoàn thiện tốt.Sử dụng các công cụ cắt nhập khẩu cao cấp (Swiss Sandvik và BIG Nhật Bản) để cải thiện độ thẳng và độ chính xác của các lỗ và khung cũng như độ chính xác và hoàn thiện của toàn bộ quá trình xử lý đế khuôn. |
| Trích dẫn | Báo giá của DXM có phải là giá đã bao gồm thuế không?● Có, DXM báo giá đã bao gồm 13% thuế giá trị gia tăng.Báo giá của DXM có bao gồm cước vận chuyển không?● Báo giá sản phẩm không bao gồm cước vận chuyển và cước phí sẽ được tính riêng trước khi đơn hàng được xác nhận. |
| Vận chuyển | Cơ sở khuôn tùy chỉnh không chuẩn: Phạm vi 15 * 15cm-80 * 130cm;Thời gian sản xuất bình thường 5-12 ngày |
| Màu sắc | Thép |
| Ứng dụng | Nhu yếu phẩm hàng ngày, Đồ chơi, Mỹ phẩm, Thiết bị điện, Thiết bị y tế, v.v. |
| Vật liệu | 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53, ASTM: P20, ASTM: P20+Ni(DIN: 1.2738), ASTM: 420(DIN: 1.2083), ASSAB: S136, ASTM: P21(Nhật Bản: ) , ASTM: H13(DIN: 1.2344, JIS: SKD61, ASSAB: 8407) |
| Xử lý | Gia công CNC (Mazak / Okuma / Mori Seiki / Makino, v.v.) |
| Hình dạng | tùy chỉnh |
Các bộ phận đúc phun do DXM sản xuất có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng và tình huống do chất lượng, độ chính xác và độ bền vượt trội của chúng.Các bộ phận được sản xuất bằng kỹ thuật phay và mài chính xác, đồng thời có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu cụ thể.Các bộ phận có kích thước từ 20*25cm-50*70cm và có thể được đặt hàng với số lượng tối thiểu là một bộ phận.Thời gian giao hàng cho đế khuôn tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn, từ 15*15cm-80*130cm thường là 5-12 ngày.DXM cung cấp nhiều phương thức thanh toán và cũng có thể cung cấp hóa đơn VAT.Các bộ phận được đóng gói trong các hộp gỗ không khử trùng và được vận chuyển đến các cảng được chỉ định bằng đường biển sử dụng các công-te-nơ.Công ty được chứng nhận ISO9001:2015 và có khả năng cung cấp hàng năm là 290000 bộ.
Ngoài đế khuôn tiêu chuẩn, DXM còn có thể cung cấp các dự án gia công bổ sung cho các sản phẩm đế khuôn.Chúng bao gồm Loại thép thay đổi tấm AB và tấm đẩy, Xử lý khung thô (tinh), Vát mép khung chính xác, Khung tròn, Kim sau xuyên qua tấm đẩy, Chốt giới hạn, Đảo ngược trụ dẫn hướng, Cạnh tấm kim tiêu chuẩn (EGP), Hố khuôn mã tiêu chuẩn , Fine Work Surface Code Mold Pit, Top Stick Hole, Side Lock (SIDELOCK), Top Lock (TOPLOCK), Hỗ trợ vị trí dẫn hướng xiên (TAPERBLOCK), Lỗ vòi hút và Code Die Iron (Mô-đun khóa).
Các bộ phận đúc phun do DXM sản xuất phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp và thương mại.Những bộ phận này có thể được sử dụng cho các bộ phận ô tô, thiết bị điện, thiết bị y tế, sản phẩm tiêu dùng, v.v.Chúng cũng có thể được sử dụng cho nhiều quy trình sản xuất khác nhau, chẳng hạn như ép phun, đúc thổi, đúc đùn và đúc nén.Ngoài ra, các bộ phận này cũng thích hợp cho in 3D, gia công CNC và các quy trình tạo mẫu nhanh khác.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho các bộ phận ép phun, bao gồm thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, sản xuất khuôn và ép phun.
Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế để tạo ra các bộ phận hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất.Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế và tối ưu hóa sản phẩm cho các bộ phận ép phun, bao gồm lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa cấu trúc, phân tích dung sai và phân tích dòng chảy khuôn.
Các kỹ sư của chúng tôi có kinh nghiệm trong việc thiết kế khuôn mẫu cho các bộ phận ép phun.Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế khuôn 3D, thiết kế khuôn 2D, phân tích dòng chảy khuôn, tối ưu hóa khuôn và xác nhận khuôn.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ chìa khóa trao tay cho sản xuất khuôn mẫu, bao gồm chế tạo khuôn mẫu, lắp ráp khuôn mẫu, kiểm tra khuôn mẫu và xác nhận khuôn mẫu.Khuôn mẫu của chúng tôi được thiết kế và sản xuất bằng máy móc CNC và phần mềm CAD/CAM mới nhất.
Cơ sở ép phun hiện đại của chúng tôi có khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao với dung sai chặt chẽ.Chúng tôi cung cấp dịch vụ ép phun, bao gồm lấy mẫu, đúc, lắp ráp và hoàn thiện.
Các bộ phận ép phun thường được đóng gói trong túi nhựa và sau đó được đặt trong hộp sóng.Các hộp được dán nhãn với số bộ phận, số lượng và các thông tin liên quan khác.Các hộp sau đó được niêm phong bằng băng keo hoặc ghim.
Để vận chuyển, các bộ phận đúc phun thường được gửi trên pallet.Pallet được bọc bằng màng co và các bộ phận được buộc lại để tăng thêm độ an toàn.Pallet sau đó được chất lên xe tải hoặc tàu chở hàng để vận chuyển.
